2026年4月24日，来自朴朴集团法务合规部、采销部及厦门法务合规部一行8人莅临我司参观调研。我司董事长、总经理及相关业务部门负责人共同出席本次活动，双方围绕快检自动化设备应用、数智化质量管理及未来深化合作等议题展开了深入交流。

实地考察自主研发装备

见证自动化检测效能

上午，在项目负责人胡经理的带领下，本次朴朴调研团一行首先前往集美朴朴厦门总仓，实地参观了我司自主研发的快检有机磷自动化检测作业全流程。现场展示了从样品前处理到检测结果输出的全链条自动化操作。胡经理介绍，该自动化设备的应用，大幅提升了朴朴日常农残检测效率，有效减少了人工操作可能带来的误差，进一步保障了检测结果的准确性与稳定性，助力提升服务质量与管理水平。

朴朴调研团对我司自动化装备在实际业务场景中的稳定表现表示高度认可，并就设备运行中的关键控制点、故障应急机制等与我司技术团队进行了现场交流，学习借鉴优秀管理经验。

总部参观座谈

聚焦数智化与质量营销

结束集美总仓的考察后，双方移步我司总部继续开展座谈交流。

朴朴调研团一行现场观摩了农残胶体金检测全自动化作业流程。该检测设备集成度高、操作简便，可一站式完成自动加液、样本混匀、离心分离、氮气吹干等全流程操作，全面展现了智能化、自动化作业优势。依托先进硬件与成熟程序，设备可高效适配各类农产品残留检测场景，精准输出检测结果，充分彰显了自动化检测设备高效运转、精准稳定、标准化作业的核心性能，大幅提升农残检测的效率与数据可靠性。

随后的座谈会上，我司项目负责人胡经理向朴朴调研团详细介绍了公司情况及自动化设备研发情况。重点阐述了未来如何将整体研发能力融入后续客户服务，持续为朴朴提供定制化升级与运维保障。

分享管理经验

达成深化合作共识

在管理经验交流环节，我司总经理分享了快检室管理的成熟经验，包括：

*严格人员培训：建立分层次、周期性的技能考核与实操培训体系，确保操作人员熟练掌握自动化流程。

*全过程质量控制：从样品接收、检测过程到结果输出，实行全流程标准化质控。

*数据审核机制：设立三级数据审核与异常预警流程，保障检测数据的真实可追溯。

*科学管理方法：运用精益管理和数字化看板，实现检测资源的动态调配。

*形成完整质检体系：将上述要点系统整合，构建覆盖“人、机、料、法、环”的闭环质检体系。

朴朴调研团对我司在快检室科学管理与质量控制方面的实践给予高度评价，认为相关经验具有重要的借鉴意义。

经过全天深入的考察与交流，双方就快检自动化设备的后续深化合作达成高度共识。此次活动不仅加深了朴朴与我司之间的互信与了解，也为未来更紧密、更高水平的战略合作奠定了坚实基础。双方一致表示，将以此次调研为契机，建立常态化沟通与联合研发机制，推动快检设备在前端业务场景的深度集成，共同探索数智化质量管理的新模式，树立生鲜零售行业快检数智化管理的标杆，为消费者提供更安全、更放心的产品与服务。

服务热线：0592-7253852；

  13774685649（王经理）；

  18965827096（胡经理）。